ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਸਿਲੀਕੋਨ ਕੀਪੈਡਜਿਵੇ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਟੈਲੀਫੋਨ, ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਟੈਲੀਫੋਨ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ...
ਫੇਰ ਕੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਪੈਡ?
ਪਹਿਲਾ:ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ
1.ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ:ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ
2. ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ
ਦੂਜਾ: ਉੱਲੀਆਈ.ਐਨ.ਜੀ.
ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਮੁੱਖ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਿੰਨ:ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਨੂਅਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਜਿਸਨੂੰ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਠੋਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਚਾਰ:ਸੈਕੰਡਰੀ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 180~200 ਦੇ ਨਾਲ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰਵਾਇਤੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ°C ਤਾਪਮਾਨ 2H 'ਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੰਜ: ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ
1. ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਅੱਖਰਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਮਿਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੀਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਅਯੋਗ, ਬੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਗ ਭੇਜਿਆ ਗਿਆ।
2.ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਤੇਲ, ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ, ਪੀਯੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਿਆਹੀ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ। ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੇਕਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਬੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
3. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ.
ਛੇ:ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਕੀਪੈਡ ਉੱਲੀ, ਦੇ ਵਾਧੂ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਹਟਾਉਣਾ ਚੁਣੋਸਿਲੀਕੋਨ ਕੀਪੈਡ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾਸਿਲੀਕੋਨ ਕੀਪੈਡ ਹੋਰ ਵੀ ਸੋਹਣਾ ਹੈ
ਸੱਤ:ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ
1. ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਸਟਾਪ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਹਨ ਆਕਾਰ, ਲਚਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਧੱਬਾ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ, ਆਦਿ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵੱਡੀਆਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਫੀਡਬੈਕ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।
2. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਡਬਲ ਚਿੱਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਫੋਕਸ, ਅਧੂਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਸਪਸ਼ਟ ਫੌਂਟ, ਖਰਾਬ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ।
3. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛਪੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ, ਬਿਨਾਂ ਛਪਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਧੋਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਆਦਿ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਖੋਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-29-2021