ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰ ਹਨਸਿਲੀਕੋਨ ਕੀਪੈਡਜਿਵੇ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਟੈਲੀਫੋਨ, ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਟੈਲੀਫੋਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਖਿਡੌਣੇ...

 

ਫੇਰ ਕੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਪੈਡ?

ਪਹਿਲਾ:ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ

1.ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ:ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਬੜ

2. ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ

 

ਦੂਜਾ: ਉੱਲੀing

ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਕੀ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੁੰਜ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

 

ਤਿੰਨ:vulcanization ਮੋਲਡਿੰਗ

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਨੂਅਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਸਰੂਪ

 

ਚਾਰ:ਸੈਕੰਡਰੀ vulcanization

ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। 180~200 ਦੇ ਨਾਲ, ਵਰਟੀਕਲ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰਵਾਇਤੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ°C ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 2H ਪਕਾਉਣਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਪੰਜ: ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ

1. ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੇ ਅੱਖਰਾਂ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਮਿਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੀਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਅਯੋਗ, ਬੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜੇ ਗਏ ਯੋਗ।

2.ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਤੇਲ, ਵਿਸਥਾਪਨ, ਪੀਯੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਿਆਹੀ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ. ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੇਕਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

3. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ, ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ.

 

ਛੇ:ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਕੀਪੈਡ ਉੱਲੀ, ਦੇ ਵਾਧੂ burrs ਕੱਟ ਜ ਦਸਤੀ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣੋਸਿਲੀਕੋਨ ਕੀਪੈਡ ਅਤੇ ਦੀ ਸਤਹ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਲਈ, ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਛੀਟਕੇਸਿਲੀਕੋਨ ਕੀਪੈਡ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਹੈ

 

ਸੱਤ:ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ

1. ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਸਟਾਪ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਆਕਾਰ, ਲਚਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਦਾਗ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ, ਆਦਿ ਹਨ, ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵੱਡੀਆਂ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਫੀਡਬੈਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।

2. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਡਬਲ ਚਿੱਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਫੋਕਸ, ਅਧੂਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਸਪਸ਼ਟ ਫੌਂਟ, ਖਰਾਬ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ।

3. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਧੋਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਆਦਿ, ਅਤੇ ਖੋਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।