ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ ਖਰਾਬ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਸ ਤੋਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ

ਵਿੱਚਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਲਈ ਉੱਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਸਤਰ ਦਾ ਰੰਗ ਜਾਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ. ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਨਾ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਝੂਠ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਾਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੰਗ ਅਸਮਾਨ ਹਨੇਰਾ ਟਰੇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਵੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ!

 
ਰਬੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਹੈ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਲਈ ਰਬੜ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਰਬੜ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਹੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਅੰਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਪੂਰਵ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਲਾਉਣਾ. ਉਤਪਾਦ ਰੋਲਰ ਧੁਰੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਆਮ ਮੋਟਾਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਰਬੜ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ!

ਗਲੂ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲੜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ!