ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਰਬੜ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

　　ਫੋਮਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਅਪਡੇਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਉੱਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਪੈਡ, ਨਿਰਮਾਣ ਗੈਸਕੇਟ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ।

 

ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

 

　　ਫੋਮਿੰਗ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ, ਸਿਧਾਂਤ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਟੇਟ ਹੀਟਿੰਗ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਫੋਮ, ਸਪੰਜ ਵਰਗਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਬੜ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ. ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਰਬੜ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ। ਬਿਹਤਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਅਤੇ ਰਬੜ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.

 

　　ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

 

　　ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਦਾ ਮੁਕੰਮਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ.

 

　　1, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਅਰਥਾਤ, ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ। ਯਾਨੀ, ਓਪਨ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਐਡਿਟਿਵ ਨਹੀਂ। ਰਬੜ ਨੂੰ ਕੋਆਪਰੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ) ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦਿਓ।

 

　　ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਸਾਰ ਰਬੜ ਦੀ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕੂਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨਾ, ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਫੋਮਡ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਚਾ ਰਬੜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਵੇਗਾ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਛੋਟੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।

 

2, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਯਾਨੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਏਜੰਟ (ਐਡੀਟਿਵਜ਼) ਜੋੜਨ ਲਈ।

 

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੀ ਰਬੜ (ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰਬੜ) ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਏਜੰਟ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਪੌਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗੀ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਹਿਯੋਗੀ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀਆਂ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਏਜੰਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਬੜ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਰ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।

 

ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਰਬੜ ਕੰਪੈਟੀਬਿਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਫੈਲਾਅ ਹੋਵੇਗਾ, ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਲਣ, ਠੰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਦਬਾਉਣ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ, ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਰਬੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

 

　　3,ਪਾਰਕਿੰਗ

 

　　ਰਬੜ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਡਿਟਿਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡੇ, ਰਬੜ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸਤਹ, ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

 

　　3,ਤਾਪਮਾਨ

 

　　ਰਬੜ ਦੀ ਝੱਗ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਬੜ, ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅੰਤਰ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।

 

　　4, ਮੋਲਡਿੰਗ

 

　　ਫੋਮਡ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪਲੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੰਬਾਈ, ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ, ਰੰਗ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.