ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੋਲਡਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਰਬੜ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

　　ਫੋਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਅੱਪਡੇਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰ ਇਸਦੀਆਂ ਉੱਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਸ, ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਪੈਡ, ਨਿਰਮਾਣ ਗੈਸਕੇਟ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ।

 

ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

 

　　ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਫੋਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਫੋਮ, ਸਪੰਜ ਵਰਗੀ ਬੁਲਬੁਲਾ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਬੜ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ ਬਲੋਇੰਗ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਗਤੀ, ਰਬੜ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ। ਬਿਹਤਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਰਬੜ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

 

　　ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

 

　　ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਦਾ ਮੁਕੰਮਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੋਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।

 

　　1, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਭਾਵ, ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਰਿਫਾਇਨ ਕਰਨ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ। ਯਾਨੀ, ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਐਡਿਟਿਵ ਨਹੀਂ। ਰਬੜ ਨੂੰ ਸਹਿਯੋਗੀ ਏਜੰਟ (ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ) ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦਿਓ।

 

　　ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਸਾਰ ਰਬੜ ਦੀ ਮੈਕਰੋਮੌਲੀਕਿਊਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨਾ, ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਫੋਮਡ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਚਾ ਰਬੜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਛੇਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਛੋਟੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

2, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਨੂੰ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਏਜੰਟ (ਐਡਿਟਿਵ) ਜੋੜਨ ਲਈ।

 

ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਰਬੜ (ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰਬੜ) ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਏਜੰਟ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ, ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗੀ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਹਿਯੋਗੀ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਗੁਣ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਏਜੰਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਬੜ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਰ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਫੈਲਾਅ ਹੋਵੇਗਾ, ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਲਣ, ਠੰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕੇਗੀ, ਸਗੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰਬੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

 

　　3,ਪਾਰਕਿੰਗ

 

　　ਰਬੜ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਢੁਕਵੇਂ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਡਿਟਿਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡ ਜਾਣ, ਰਬੜ ਐਡਿਟਿਵ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡ ਜਾਣ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇ।

 

　　3,ਤਾਪਮਾਨ

 

　　ਰਬੜ ਦੀ ਝੱਗ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦਾ ਰਬੜ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਿਸਟਮ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਰ ਦੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

　　4, ਮੋਲਡਿੰਗ

 

　　ਫੋਮਡ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪਲੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਹਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣਤਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੰਬਾਈ, ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ, ਰੰਗ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।