Pਉਤਪਾਦਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈਬਰਸ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ is ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉਹ ਨਹੀਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇੰਨੀ ਸੰਪੂਰਨ ਕਲਪਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਦੁਆਰਾਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, burrs ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਟਾਓ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮੁਸੀਬਤ ਹੈਅਤੇਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨਸਿਲੀਕਾਨ ਰਬੜਉਤਪਾਦ

Tਇਸ ਲਈ , ਦਨਿਰਮਾਣਅਤੇ ਗਾਹਕ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚਿੰਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨburrs ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਟਾਓ

ਬਰਸਹਟਾਓ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮly, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫੈਕਟਰੀ ਨਕਲੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਸਟਿੱਚ ਡੂ ਸੀਮਾ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਫ ਬਰਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਨਕਲੀ ਛਾਂਟੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨਾਲ ਸਿੱਝਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ. ਘੱਟ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਕੁਝ ਫੁਟਕਲ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣ ਹੋਣ ਤਾਂ ਬਰਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਲੈਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਹੇਠਾਂ ਫਲੈਸ਼ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਬਲਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਘਾਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਨੂਅਲ ਸਫਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਇਸਲਈ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਵੈ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਾਈਡ ਦੀ ਸੀਟ ਨੂੰ ਵੀ ਦਸਤੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ!

ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਕਲਾਕਾਰ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲਾ ਸਥਾਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ , ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵੀ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ!